Miscelatori omogeneizzatori ad alto taglio
Breve descrizione:
I nostri miscelatori omogeneizzatori ad alto taglio sono utilizzati in molti settori, tra cui quello farmaceutico, alimentare, cosmetico, degli inchiostri, degli adesivi, dei prodotti chimici e dei rivestimenti. Questo miscelatore conferisce vigorosi modelli di flusso radiale e assiale e un taglio intenso, può realizzare una varietà di obiettivi di lavorazione tra cui omogeneizzazione, emulsione, bagnatura delle polveri e deagglomerazione.
Video su Youtube: https://youtube.com/shorts/bQhmySYmDZc
Dettagli del prodotto
Tag dei prodotti
Dettagli
Esegue un processo di trasferimento efficiente, rapido e uniforme di una o più fasi (liquida, solida, gas) in un'altra fase continua incompatibile (solitamente liquida). In generale, ogni fase è incompatibile tra loro. Quando viene immessa l'energia esterna, i due materiali vengono ricostituiti in una fase omogenea. A causa dell'elevata velocità tangenziale generata dalla rotazione ad alta velocità del rotore e della forte energia cinetica portata dall'effetto meccanico ad alta frequenza, il materiale è soggetto a forti tagli meccanici e idraulici, estrusione centrifuga, attrito dello strato liquido, strappo da impatto e turbolenza nello stretto spazio tra lo statore e il rotore, con conseguente sospensione di liquido (solido/liquido), emulsione (liquido/liquido) e schiuma (gas/liquido). In modo che le fasi solide, liquide e gassose insolubili possano essere disperse ed emulsionate uniformemente e istantaneamente sotto l'azione combinata della corrispondente tecnologia matura e degli additivi appropriati, e quindi si possano ottenere prodotti stabili di alta qualità attraverso cicli e cicli alternativi ad alta frequenza.
Caratteristiche dell'emulsionante disperdente ad alto taglio
1. Grande capacità di elaborazione, adatta alla produzione in linea industrializzata continua;
2. Distribuzione granulometrica stretta ed elevata uniformità;
3. Risparmio di tempo, alta efficienza e risparmio energetico;
4. Funzionamento a basso rumore e stabile;
5. Eliminare le differenze di qualità tra i lotti;
6. La porta di aspirazione dell'omogeneizzatore può aspirare direttamente parte della materia prima nel rotore e tagliarla fuori dal corpo della pompa;
7. Nessun angolo morto, il 100% del materiale viene tagliato per dispersione;
8. Con funzione di trasporto a breve distanza e con sollevamento ridotto;
9. Semplice da usare e di facile manutenzione;
10. Può realizzare il controllo automatico.
Applicazioni dei miscelatori ad alto taglio
I miscelatori ad alto taglio possono essere visti in tutti i settori che richiedono la combinazione di ingredienti. Di seguito sono riportate le applicazioni dei miscelatori ad alto taglio.
Produzione alimentare
In questa categoria è presente un'ampia gamma di applicazioni di miscelatori ad alto taglio. I miscelatori ad alto taglio utilizzati nell'industria alimentare possono creare emulsioni, sospensioni, polveri e granuli. Un'applicazione popolare è la produzione di salse, condimenti e paste. La maggior parte degli ingredienti sono composti da particelle solide e liquidi immiscibili come olio e acqua.
Alcuni ingredienti sono più difficili da lavorare, come ketchup, maionese e impasti. Questi liquidi e semisolidi hanno proprietà viscoelastiche che richiedono una forza minima prima di creare il flusso. Ciò richiede teste di miscelazione rotore-statore specializzate.
Prodotti farmaceutici e cosmetici
Come nell'industria alimentare, anche quella farmaceutica tratta diversi tipi di miscele. I miscelatori in linea ad alto taglio vengono utilizzati grazie al loro sistema chiuso che elimina qualsiasi intrusione di contaminanti. Tutti i prodotti farmaceutici come compresse, sciroppi, sospensioni, soluzioni iniettabili, unguenti, gel e creme passano attraverso un miscelatore ad alto taglio, tutti con viscosità e dimensione delle particelle variabili.
Vernici e rivestimenti
È noto che le vernici (lattice) sono un liquido tixotropico non newtoniano. Ciò rende le vernici difficili da elaborare. La vernice si assottiglia durante la tranciatura, sia durante la lavorazione che per l'uso finale. Il tempo di miscelazione di questi fluidi è attentamente controllato per evitare un eccessivo taglio.
Produzione di inchiostri e toner
La viscosità degli inchiostri (stampante) è l'opposto delle vernici. Gli inchiostri sono considerati reopectici. I fluidi reopeptici si addensano durante il taglio, rendendo il processo di miscelazione dipendente dal tempo.
Prodotti petrolchimici
Le applicazioni di questa categoria includono la combinazione di resine e solventi per la fusione o lo stampaggio a iniezione, la modifica della viscosità dell'olio, l'emulsione di cere, la produzione di asfalto e così via.
