Mixer ad alto taglio

Mixer ad alto taglio

Breve descrizione:

I nostri miscelatori ad alto taglio sono utilizzati in molti settori, tra cui quello farmaceutico, alimentare, cosmetico, degli inchiostri, degli adesivi, dei prodotti chimici e dei rivestimenti.Questo miscelatore conferisce vigorosi schemi di flusso radiale e assiale e un intenso taglio, può raggiungere una varietà di obiettivi di elaborazione tra cui omogeneizzazione, emulsionamento, bagnatura della polvere e deagglomerazione.


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Particolari

Svolge un processo di trasferimento efficiente, rapido e uniforme di una o più fasi (liquido, solido, gas) in un'altra fase continua incompatibile (solitamente liquida).In generale, ogni fase è incompatibile tra loro.Quando l'energia esterna viene immessa, i due materiali vengono ricostituiti in una fase omogenea.A causa dell'elevata velocità tangenziale generata dalla rotazione ad alta velocità del rotore e dalla forte energia cinetica portata dall'effetto meccanico ad alta frequenza, il materiale è soggetto a forte taglio meccanico e idraulico, estrusione centrifuga, attrito dello strato liquido, strappo da impatto e turbolenza nello stretto spazio tra lo statore e il rotore, con conseguente sospensione di liquido (solido/liquido), emulsione (liquido/liquido) e schiuma (gas/liquido).In modo che le fasi solide, liquide e gassose insolubili possano essere disperse ed emulsionate in modo uniforme e fine istantaneamente sotto l'azione combinata della corrispondente tecnologia matura e degli additivi appropriati, e quindi è possibile ottenere prodotti stabili di alta qualità attraverso cicli ad alta frequenza e alternativi.

Caratteristiche dell'emulsionante disperdente ad alto taglio

1. Grande capacità di elaborazione, adatta per la produzione in linea industrializzata continua;
2. Ridotta distribuzione granulometrica ed elevata uniformità;
3. Risparmio di tempo, alta efficienza e risparmio energetico;
4. Funzionamento silenzioso e stabile;
5. Eliminare le differenze di qualità tra i lotti;
6. La porta di aspirazione dell'omogeneizzatore può aspirare direttamente parte della materia prima nel rotore e tagliarla fuori dal corpo della pompa;
7. Nessun angolo morto, il 100% del materiale viene tranciato per dispersione;
8. Con la funzione di trasporto a breve distanza e a basso sollevamento;
9. Semplice da usare e di facile manutenzione;
10. Può realizzare il controllo automatico.

Applicazioni dei miscelatori ad alto taglio

I miscelatori ad alto taglio possono essere visti da tutti i settori che richiedono la combinazione di ingredienti.Di seguito sono riportate le applicazioni di miscelatori ad alto taglio.
Produzione alimentare
In questa categoria esiste un'ampia gamma di applicazioni di miscelatori ad alto taglio.I miscelatori ad alto taglio utilizzati nell'industria alimentare possono creare emulsioni, sospensioni, polveri e granuli.Un'applicazione popolare è la produzione di salse, condimenti e paste.La maggior parte degli ingredienti è composta da particelle solide e liquidi immiscibili come olio e acqua.
Alcuni ingredienti sono più difficili da lavorare come ketchup, maionese e impasti.Questi liquidi e semisolidi hanno proprietà viscoelastiche che richiedono una forza minima prima di creare flusso.Ciò richiede teste di miscelazione rotore-statore specializzate.
Farmaceutici e Cosmetici
Come nell'industria alimentare, i prodotti farmaceutici si occupano di diversi tipi di miscele.I miscelatori in linea ad alto taglio vengono utilizzati grazie al suo sistema chiuso che elimina qualsiasi intrusione di contaminanti.Tutti i prodotti farmaceutici come compresse, sciroppi, sospensioni, soluzioni iniettabili, unguenti, gel e creme passano attraverso un miscelatore ad alto taglio, tutti con viscosità e dimensioni delle particelle variabili.
Pitture e Rivestimenti
Le vernici (lattice) sono note per essere un liquido tissotropico non newtoniano.Ciò rende le vernici difficili da elaborare.La vernice si assottiglia mentre viene tranciata, sia per lavorazione che per uso finale.Il tempo di miscelazione di questi fluidi è attentamente controllato per evitare un eccessivo taglio.
Produzione di inchiostri e toner
La viscosità degli inchiostri (stampante) è l'opposto delle vernici.Gli inchiostri sono considerati reopettici.I fluidi reopettici si addensano mentre vengono tranciati, rendendo il processo di miscelazione dipendente dal tempo.
Petrolchimico
Le applicazioni in questa categoria includono la combinazione di resine e solventi per la colata o lo stampaggio a iniezione, la modifica della viscosità dell'olio, l'emulsione di cere, la produzione di asfalto e così via.

Schermo

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